陽極氧化的機理
在電解液中將陽極電位施加于金屬,電解液決定了形成哪兩種薄膜:
非溶劑電解液 | 如硼酸或磷酸銨對陽極膜是無關緊要的。
溶劑電解液 | 如硫酸、草酸和鉻酸會侵蝕薄膜。
非溶劑電解液在施加電位下相應產生1.4nm/V的阻擋薄膜。它們作為電解質電容器中的介電材料,但由于電位非常高,如400V或者更高,需要產生足夠厚的薄膜,因此沒有被用作防護涂層。
硬質陽極氧化:
硬質陽極氧化也在硫酸電解液中(有時適當調整)進行,其差別只在于操作溫度和電流密度。硬質陽極氧化在給定時間內生產出比通用硫酸陽極氧化厚得多的陽極氧化膜。硬質陽極氧化采用10-159硫酸電解液,有時加入添加劑。作溫度在0-10℃電流密度是2-3.6Adm。升高溫度形成硬度低而孔隙度高的陽極氧化膜,從而降低了極限膜厚和耐磨性。操作溫度過高造成膜的溶解甚至燒損工件。硬質陽極氧化中脈沖直流電的優點已有了比較肯定的結論。
鋁陽極氧化材陽極氧化工藝流程:機械拋光——除油——水洗——化學拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—機械光亮
陽極氧化金屬的表面處理工藝有很多,常見的有粉末噴涂、電鍍、蝕刻、拋光、拉絲、噴砂以及陽極氧化等。正所謂長城不是一天修成的,工藝很多,要一步步學習,今天我們主要介紹陽極氧化。
陽極氧化是十分常用也是非常基礎的一門表面處理工藝,廣泛應用在鋁合金、鈦合金以及鎂合金領域。
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